Industrielle Laserreinigungsanwendungen
WAS IST LASERREINIGUNG?
Laserreinigung ist ein innovatives Verfahren, das Faserlaser zur Entfernung von Rost, Oxiden und Farbe von metallischen Oberflächen einsetzt, ohne die Eigenschaften des Materials zu verändern. Laserreinigung benötigt keine Chemikalien oder Verbrauchsstoffe und kann dazu verwendet werden, Oberflächen für anschließende Fertigungsschritte vorzubereiten.
In diesem kurzen Video sehen Sie Beispiele für Laserreinigungsanwendungen:
DIE VORTEILE
Si vous avez finalement accepté les défauts d'autres méthodes traditionnelles, tels que le sablage et du nettoyage chimique. Avec le nettoyage laser, vous serez étonné de voir à quel point vous pouvez améliorer la façon dont vous nettoyez les surfaces.
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Berührungsfrei
Laserreinigung ist ein berührungsfreies und abriebfestes verfahren. der faserlaser entfernt verunreinigungen, fremdstoffe und ablagerungen ohne chemische behandlungen (z. b. keine säuren oder lösungsmittel) und mechanische methoden (z. b. kein sandstrahlen und polieren) von der oberfläche und lässt dabei das darunter liegende material unberührt.
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Umweltfreundlich
Im vergleich zu traditionellen reinigungsmethoden benötigt das laserreinigung keine, für die umwelt und nutzer gefährlichen produkte wie beispielsweise säuren, lösungsmittel oder chemikalien. risiken im hinblick auf verunreinigungen, umweltverschmutzung und den kontakt mit gefährlichen materialien werden so gesenkt. neben seiner umweltfreundlichkeit ist das laserreinigung auch sicher für mitarbeiter.
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Kostengünstig
laserreinigung ist ein kostengünstiger und automatisierter prozess, für den keine verbrauchsstoffe erworben werden müssen und der keine entsorgung von spülwasser nach sich zieht. inline laserreinigungslösungen benötigen weniger menschliches eingreifen, wodurch sich mitarbeiter werthaltigen aufgaben widmen können. daraus ergibt sich ein schneller return on investment von laserreinigungssystemen in der verarbeitenden industrie.
Industrielle Anwendungen
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Laser entrostungWenn Metalle Feuchtigkeit und Sauerstoff ausgesetzt sind, reagieren sie mit Wasser und bilden Eisenoxid, was zur Rostbildung führt. Rost vermindert die Qualität des Metalls und muss entfernt werden, bevor das Teil weiteren Oberflächenbehandlungen, beispielsweise in Form von Eloxieren und Verchromen unterzogen wird. Laser entrosten bietet eine Vielzahl an Vorteilen im Vergleich zu traditionellen chemischen und mechanischen Methoden. Bald erhältlich...
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LaseroxidentfernungWird Aluminium Feuchtigkeit und Sauerstoff ausgesetzt, erfolgt eine chemische Redoxreaktion (kurz für Reduktion-Oxidation), bei dem Oxide entstehen. Diese Oxidschichten müssen entfernt werden, da das Schweißen und die Oberflächenvorbereitung oxidfreie Oberflächen voraussetzen. Oxidentfernung mittels Laser bietet viele Vorteile im Vergleich zu traditionellen Verfahren. |
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LaserfarbentfernungEinige Metall- und Aluminiumoberflächen dürfen nicht mit Farbe bedeckt sein, damit diese nicht die Montage beeinträchtigt, eine Unwucht schafft oder Reibung erzeugt. Farbe muss ebenfalls vor dem Schweißen oder vor der Oberflächenumformung entfernt werden. Die Lasertechnologie zur Farbentfernung von produzierten Teilen ist eine zeit- und kosteneffektive Alternative zum Abkleben. |
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Oberflächenstrukturierung mittels laserDie Oberflächenstrukturierung hilft dabei, Schutzanstriche und Eloxierungen vom Aluminium zu entfernen, um dieses fürs Kleben vorzubereiten. Laserstrukturierung ist entscheidend, um Oberflächen vorzubereiten, bevor sie geklebt werden. Diese sorgt für eine exzellente Haftfestigkeit, für verbesserte Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit.
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